近日，第十九屆中國國際機床展覽會在北京開幕。作為中國機床行業(yè)的“國家隊”，匯洲智能子公司齊重數(shù)控攜精密立式車銑磨復合加工中心、高精數(shù)控臥式車鏜磨床、數(shù)控單柱立式車床、銑車復合加工中心4臺新產(chǎn)品，以及高精度靜壓導軌橫梁部件1項新技術亮相展會。

走進齊重數(shù)控展區(qū)，一臺擁有2.5米加工直徑的精密立式車銑磨復合加工中心映入眼簾。齊重數(shù)控市場部部長張青松介紹道，該設備集成車削、銑削、磨削等全工序加工能力，工件一次裝卡后，即可完成車、銑、鉆、鏜、攻絲、磨削等多道復雜工序，改變了傳統(tǒng)多設備分工序加工模式，大幅提升生產(chǎn)效率與加工精度。該設備已廣泛適用于工程機械、船舶、能源等領域，能夠高效完成大型回轉類零件的高精度加工任務。

在技術創(chuàng)新層面，這款加工中心采用直驅工作臺設計。齊重數(shù)控設計主管馬洪亮表示，區(qū)別于傳統(tǒng)機床依靠主電機和變速箱驅動，該加工中心以工作臺底座作為電機驅動部件，徹底取消主變速箱和多級齒輪傳動環(huán)節(jié)。

“這一設計消除了多級傳動產(chǎn)生的累積誤差，實現(xiàn)高精度、快速響應與綠色環(huán)保的有機統(tǒng)一，憑借這一核心優(yōu)勢，該產(chǎn)品在高端加工領域市場占有率不斷提升，并遠銷歐美、日本等制造業(yè)強國，成為中國制造的亮眼名片?！瘪R洪亮告訴記者。

齊重數(shù)控在本次展會上推出的DVT350高精度靜壓導軌橫梁部件技術同樣引發(fā)關注，據(jù)了解，這項技術搭載多通道獨立供油系統(tǒng)，通過精準調(diào)節(jié)油腔壓力與核心工藝控制，實現(xiàn)多油腔壓力均衡，具備動、靜摩擦系數(shù)小、靈敏度高、精度保持性強等顯著優(yōu)勢。

“設備啟動后，靜壓產(chǎn)生的均勻油膜將刀架金屬部件完全隔離，摩擦系數(shù)大幅降低，操作人員僅憑一根手指就能輕松推動5噸重的刀架。”齊重數(shù)控設計部部長姜川介紹稱，這項技術不僅實現(xiàn)了微量進給時的微米級精準控制，更在剛性和精度方面達到行業(yè)領先水平。目前，該技術已廣泛應用于風電、礦山機械等領域，成為保障產(chǎn)品穩(wěn)定性和高精度的核心技術支撐。

值得一提的是，展會首日下午，中國機床工具工業(yè)協(xié)會揭曉2024年度“自主創(chuàng)新十佳”獎，齊重數(shù)控自主研發(fā)的雙柱立式車磨加工中心再度上榜。

據(jù)悉，這款創(chuàng)新產(chǎn)品專門攻克硬密封蝶閥傳統(tǒng)加工難題。過去，此類零件需多臺設備協(xié)作完成，斷續(xù)加工導致效率低下、精度不足。而齊重數(shù)控的雙柱立式車磨加工中心創(chuàng)新實現(xiàn)車削、磨削隨形加工，使零件加工效率提升600%，開創(chuàng)蝶閥加工全新工藝，目前已在多家重點企業(yè)穩(wěn)定運行。

公開資料顯示，齊重數(shù)控為國家“十八羅漢廠”之一，機床行業(yè)大型重點骨干企業(yè)和行業(yè)排頭兵企業(yè)，國家“制造業(yè)單項冠軍企業(yè)”。齊重數(shù)控目前是匯洲智能高端裝備制造業(yè)務的經(jīng)營主體。

齊重數(shù)控以研發(fā)、生產(chǎn)及銷售數(shù)控重型立式機床、數(shù)控重型臥式機床、臥式加工中心為主，產(chǎn)品廣泛應用于交通、能源、冶金、機械、船舶等行業(yè)，部分高端產(chǎn)品出口到30多個國家和地區(qū)。建廠75年來，齊重數(shù)控累計交付各類機床5萬多臺套。